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空心磚機采用上下振動加壓裝置,生產的免燒磚密實度高

空心磚機采用上下振動加壓裝置,生產的免燒磚密實度高
發布日期:2021/06/10

制磚機械

空心磚機免用托板,直接碼垛10層,每年節省費用6-8萬元。集機器、電力、液體于一體,開機自動循環運行,各動作程序互鎖,壓力自動分配。PLC計算機和終端顯示觸摸屏。中文菜單,隨時根據不同原料改變機械動作,進行人機對話。
空心磚機:空心磚機生產的磚可以用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業廢棄物加工成各種新型墻體材料。例如空心水泥砌塊、盲孔磚、磚等,不需要燒結。
空心磚機采用上下振動加壓裝置,生產的免燒磚密實度高,強度大,操作方便,生產效率高,投資少見效快,是小型客戶生產的理想設備。
  空心磚機又稱免燒磚機、液壓磚機、砌塊成型機,只是一種機器可以更換不同的磨具來生產不同的磚,其中空心磚被稱為空心磚機。
  空心磚機按分類因素可分為多種類型,下面簡單介紹幾種:
  按自動化程度可分為:全自動,半自動和手動。
  按成型原理分為:機械振動,氣動,液壓成型。
  按成型系統分為:機械式,氣動式,液壓式。
出廠機械按照有關規定在工廠進行了出廠試驗,但由于長途運輸和長期放置等原因,空心磚機安裝時應進行以下檢查
1、檢查磚機在運輸過程中是否損壞或變形(特別注意液壓管道)。
2、檢查制磚機主要部件的緊固件是否松動。
3、檢查減速器。振動臺油缸和潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。
4、此外還應對免燒磚機進行擦拭,試機前還應按規定對各運動部位相對滑動部位進行加油潤滑。若因運輸需要將機器拆開可分為成型裝置、送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時應按裝配關系進行裝配。

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    水泥磚機下降時會晃動。通常,這種現象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣,然后適當調整先導順序閥,使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節過松,壓頭下降過快;或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥,使壓頭緩慢下降。否則,清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。

2022-07-29

    水泥磚機作為一種應用廣泛的生產設備,適用于各種磚的生產。它不僅具有節能的特點,而且生產中使用的材料都是一些廢棄物,有利于資源的再利用。優點很明顯,但是是機械的。像所有其他生產設備一樣,它會磨損和損壞,進一步影響生產。在生產和使用過程中,對水泥磚機的故障進行監測是十分必要的。下面簡單介紹故障監測的三種方法。一種是通過人體感官測試,這是一種簡單、經濟、常用的方法。它更多的是依靠生產和使用的經驗,需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常,如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法,但檢測數據無法準確預測和提前。其次,水泥磚機的溫度要實時檢測。生產機械溫度高是生產高負荷機械后的一種表現,溫度的上升會對水泥磚機產生嚴重的影響。在生產中,可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監測水泥機的溫度,借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三,用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長期在制磚機內循環,會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒,可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...

2022-07-28

    那么,因為馬路花磚機液壓油的原因,我們該怎么辦呢?首先選擇液壓油,這樣選擇與所用系統相同的液壓油,油溫50?90°c之間。使用大流量盡可能清除系統中的雜質。砌磚機的液壓系統應清洗三次以上。每次清洗后,油會在變熱時從系統中釋放出來。清潔后,清潔過濾器,更換新過濾器,并添加新油。 其次,加油時,馬路花磚機的液壓油要過濾加油,加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度,加油口的濾網是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服,防止固體雜質和纖維雜質掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統時,應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數法來確定,并表示為官方運行狀態代碼來實現某些指標。

2022-07-26
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